3D激光快速成型设备

3D激光快速成型设备
  • 产品介绍

激光3D打印为齿科行业带来了产品革新:

3D打印技术原理 
金属3D打印成型工艺(金属粉激光熔化),即是某标准成分的金属粉末被高能量光纤激光小局部熔融;这一局部是依照预先设置的点和位置完全熔融,而后固化。这意味着完成的部件便可获得非常理想的金属性能。 

部件的轮廓及内部构造是利用反射(扫描)镜反射出的激光束,作用在金属粉末熔化而成。在一层熔化完成后,过工作机台降低几十微米,机器自动铺上一层金属粉,再熔化这一层,一层层叠加,即得到所需部件构造产品。 

【义齿激光3D打印机】产品特点 
该工艺具有以下优点 

任意几何形状-复杂形状的部件或用传统加工工艺做不到的几何形转产品,应用3D打印成型工艺(金属粉激光熔化),不用任何工具,即可直接生产在部件里面实现孔,管,格子任意复杂结构的金属部件。(结合轻质结构、仿生学,按照我们的工艺实现生产凹陷和框架结构,拓扑优化的组件结构,无生产性损害的仿生结构,多孔和支架结构等结构) 


绿色生产 

激光快速成型工艺是一种几乎不产生废料的生产工艺。没有被熔化的金属粉末可以完全再重复使用,质量不受影响。并且,我们的激光工艺几乎是零排放。凭借我公司先进技术高校激光系统,还实现了高能效转换的高效生产。 

接近原型 
激光快速成型生产出来的部件接近原型,或得到可以直接安装或使用的几何部件,大大缩短生产时间和费用。

【义齿激光3D打印机】设备介绍 
我公司目前的设备为牙科骨科等医疗行业加工打在低门槛的金属粉激光熔化设备 

D-280 专用于研发生产口腔义齿。 该机型为牙科提升了其产品的附加值。在每次多单元的小批量生产中,也能实现它强悍的经济适用价值。 这款设备能生产各种几何形状的产品。金属3D打印成型的方式也是当今牙科骨科手术器械等医疗产品生产的时代趋势:与传统的铸造方法相比,金属粉激光熔化带来的生产自动化能实现24小时连续工作。这将意味着今天接单,明天交货。


其他说明


工作空间:

280mmx280mmx80mm

熔铸厚度:

20-80微米

生产速度:

1-5立方厘米每小时(因材料不同而不同)

激光系统:

200W(cw)光纤激光器

扫描速度:

7000mm/s

光斑直径:

20微米-80微米

底板固定:

 手动固定

连接负载:

耗能3KW

惰性气体:

氮气或氩气

机器重量:

1300KG

操作温度:

15-35

加工材料:

钴铬合金粉不锈钢粉,钛合金粉


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